국민의 건강과 지속 가능한 미래를 연구하는 국가 핵심 기관, 국립○○과학원이 더 고도화된 연구 인프라를 구축하기 위해 새로운 도약을 시작했습니다. 수십 년간 축적된 방대한 국가 환경 데이터와 수천 종의 초정밀 환경 분석 장비, 그리고 엄격한 관리가 필요한 유해 화학물질을 옮기는 이번 프로젝트는 단 1%의 실수도 용납되지 않는 막중한 과제였습니다.

1. 프로젝트 개요

2. 주요 이전 과제 및 해결 방안

이번 프로젝트에서 에이원이 마주한 핵심 과제는 세 가지였습니다. 수십 년간 축적된 국가 환경 연구 자산을 이전하는 이번 프로젝트는 단 1%의 실수도 허용되지 않는 조건이었습니다. 장거리 운송 전 구간에 걸친 환경 표준물질·초저온 보관 자원의 온도 이탈 방지, 공문서·연구 자료 기록물의 서가 위치·순서 완전 보존, 수십 대 대형 실험 장비의 협소 반출 경로 통과와 도착지 위치 태깅 정위치 설치 후 정상 작동 확인까지의 완결 — 이 세 가지 과제가 동시에 충족되어야만 국가 기관 이전의 기준을 충족할 수 있었습니다.

과제 1) 환경 표준물질·초저온 보관 연구 자원의 온도 이탈 방지

수십 년에 걸쳐 채취·분석·인증된 환경 시료와 표준물질(Reference Material)은 온도 이탈이 단 한 차례라도 발생하면 과학적 신뢰성이 영구 손상되는 국가 연구 자산입니다. 초저온 냉동고(Ultra-Low Temperature Freezer)에 보관된 연구 자원은 장거리 운송 중 외부 온도 변화에 노출되거나 장비 전원이 차단되는 시간이 허용 범위를 초과하면 수십 년간 축적된 연구 자원이 한꺼번에 손상됩니다. 일반적인 냉장 보관 이전과 달리 온도 관리 기준이 극도로 엄격한 초저온 자원의 특성상, 운송 전 구간에 걸친 세밀한 온도 관리 계획이 이전의 성공 여부를 결정짓는 조건이었습니다.

에이원 해결

장거리 운송 전 구간에 걸친 온도 관리 포장 계획을 사전에 수립하고 실행하였습니다. 초저온 냉동고를 비롯한 대형 실험 장비는 블루 랩(보호용 청색 스트레치 필름)으로 장비 전체를 밀착 포장하되, 문 손잡이·환기구·바퀴 등 외부 돌출 부위까지 꼼꼼하게 고정하여 이동 중 충격과 스크래치를 원천 차단하였습니다. 운송에는 일반 차량이 아닌 전산·특수장비 전용 운송 차량을 투입하고, 중량물 취급 안전 교육을 이수한 본사 직영 전문 인력이 작업 전 과정에 투입되어 돌발 상황에도 즉각 대응할 수 있는 체계를 유지하였습니다.

과제 2) 이동식 밀집서가 기록물의 서가 위치·순서 완전 보존

국립OO과학원에는 수년간 쌓인 공문서, 연구 자료, 행정 기록물이 이동식 밀집서가에 보관되어 있었습니다. 이 기록물들은 단순한 이삿짐이 아니라 기관의 법적·행정적·학술적 핵심 자산으로, 이전 과정에서 서가 위치가 바뀌거나 문서 순서가 혼용되면 도착지에서 필요한 기록물을 찾는 데 막대한 시간이 소요됩니다. 기존 박스 포장 방식으로 기록물을 이전하면 박스 해체 후 재분류·재배치 과정에서 순서 혼용이 발생하기 쉽고, 업무 복귀 시점이 지연됩니다.

에이원 해결

이동식 밀집서가에 보관된 문서들을 서가 위치와 문서 순서를 그대로 유지한 채 에이원 전용 운반 트레이에 옮겨 담는 방식을 적용하였습니다. 흰 장갑을 착용한 채 기록물을 다루어 문서 손상과 오염을 방지하였으며, 트레이 단위로 이전하는 방식은 박스 포장 대비 작업 시간을 단축하면서도 도착지에서 동일한 순서로 즉시 복원할 수 있다는 구조적 장점을 활용하였습니다. 이 방식을 통해 이전 완료 다음 날 연구진이 어디에 무엇이 있는지 확인하는 추가 작업 없이 즉시 업무에 복귀할 수 있는 상태로 인계하였습니다.

과제 3) 협소 반출 경로 수십 대 장비 통과·위치 태깅 정위치 설치·정상 작동 확인

수백 킬로그램에 달하는 초저온 냉동고를 포함한 대형 실험 장비는 좁은 복도와 문틈, 화물 승강기를 통해 반출해야 하는 구조였습니다. 문 폭과 장비 폭 사이의 여유가 거의 없는 환경에서 경험과 사전 실측 없이 장비를 이동하면 문틀 충격으로 장비 외관과 정밀 부품이 손상됩니다. 도착지에서도 수십 대 장비가 각자의 지정 위치에 정확히 배치되지 않으면 연구 환경 재구성에 추가 시간이 소요되며, 장비를 제자리에 갖다 놓는 것만으로는 연구 재개 가능 상태가 보장되지 않는 조건이었습니다.

에이원 해결

반출 경로를 사전에 실측하여 장비 이동 가능 여부와 진입 각도를 확인하고, 각 장비에 위치 태깅 시스템(A11·A12 등 고유 위치 코드)을 적용하여 도착지에서 계획된 자리에 정확히 설치될 수 있도록 하였습니다. 반입 완료 후 포장 해제 전 위치 태그를 기준으로 지정 자리에 배치되었는지 최종 점검한 후 블루랩을 제거하였습니다. 이전 완료의 기준을 '장비를 갖다 놓는 것'이 아닌 전원 연결 확인, 온도 모니터 정상 작동 확인, 내부 냉동 상태 확인까지 연구 현장이 정상 가동될 수 있는 상태를 직접 눈으로 검증한 후 철수하는 것으로 설정하고 이를 완수하였습니다

3. 이전 수행 프로세스

(주)에이원의 표준공정 12단계 프로세스를 이번 사옥 이전 환경에 맞게 적용하여 진행하였습니다.​

[표준공정 4단계. 포장작업]

국립○○과학원 이전에서 가장 각별한 주의가 요구된 품목은 단연 환경 표준물질(Reference Material)과 초저온 냉동 보관 연구 자원이었습니다.

수십 년에 걸쳐 채취·분석·인증된 환경 시료와 표준물질은 온도 이탈이 단 한 차례라도 발생하면 과학적 신뢰성이 영구 손상될 수 있는 국가 연구 자산입니다.

에이원은 이 품목들을 이전하기 위해 장거리 운송 전 구간에 걸쳐 촘촘한 온도 관리 포장 계획을 수립하고 실행했습니다.​

국립○○과학원 이전 프로젝트에서 가장 까다로운 작업 중 하나는 바로 초저온 냉동고(Ultra-Low Temperature Freezer) 를 비롯한 대형 실험 장비의 포장이었습니다.

에이원 이전서비스 운영팀은 각 장비의 특성에 맞게 블루 랩(보호용 청색 스트레치 필름) 을 활용해 장비 전체를 밀착 포장합니다.

단순히 감싸는 것이 아니라, 문 손잡이·환기구·바퀴 등 외부 돌출 부위까지 꼼꼼하게 고정해 이동 중 충격과 스크래치를 원천 차단합니다.​

기업 이전에서 흔히 간과되는 부분이 있습니다. 바로 문서고(기록물 보관실) 입니다.

수년간 쌓인 공문서, 연구 자료, 행정 기록물은 단순히 '짐'이 아니라 기관의 중요한 자산입니다. 분실이나 순서 혼용이 생기면 업무 복구에 막대한 시간이 소요됩니다.

에이원 이전서비스 운영팀은 이동식 밀집서가에 보관된 문서들을 서가 위치와 순서를 그대로 유지한 채 에이원 전용 운반 트레이에 옮겨 담습니다.

흰 장갑을 착용한 채 문서를 다루는 모습에서, 기록물 하나하나를 소중히 취급하는 작업 태도를 확인할 수 있습니다.

이 트레이 방식은 박스 포장 대비 시간을 단축하면서도, 도착지에서 동일한 순서로 즉시 복원할 수 있다는 것이 핵심 장점입니다.

이전 후 "어디에 뭐가 있는지 모르겠다"는 혼란 없이, 다음 날 바로 업무에 복귀할 수 있습니다.​

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[표준공정 5단계. 실외반출작업]

포장이 완료된 초저온 냉동고를 실제로 건물 밖으로 꺼내는 반출 작업은 기업 이전 전 과정 중 가장 긴장감이 높은 단계입니다.

수백 킬로그램에 달하는 장비를 좁은 복도와 문틈, 화물 승강기를 통해 안전하게 이동시키려면 경험과 판단력이 동시에 필요합니다.

반출 경로 사전 실측, 위치 태깅 시스템, 본사 직영팀의 현장 투입 — 이 세 가지가 맞물려야 대형 정밀 장비의 무사고 반출이 가능합니다.

에이원은 외주 없이 직접 훈련된 팀이 현장에 투입되기 때문에, 돌발 상황에도 즉각 대응할 수 있습니다.

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​[표준공정 6단계. 상차작업]

특수 정밀 장비 이전에는 일반 이삿짐 차량이 아닌 전산·특수장비 전용 운송 차량이 투입됩니다. 또한 모든 현장 작업자는 본사 직영 인력으로, 중량물 취급 안전 교육을 이수한 전문 인력이 보호 장비를 착용하고 작업에 임합니다.

장비의 안전뿐 아니라 작업자의 안전까지 챙기는 것이 에이원의 현장 문화입니다.

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[표준공정 9~10단계. 실내반입작업 및 정리정돈]

하차가 끝난 장비는 곧바로 신청사 건물 내부로 반입됩니다. 문 폭과 장비 폭의 여유가 거의 없는 상황에서도 두 사람이 호흡을 맞춰 정확하게 진입시키는 모습은, 사전 실측과 경험이 뒷받침되지 않으면 불가능한 작업입니다.

반입이 완료된 후 사진에서는 A11, A12 위치 태그가 붙은 채 아직 블루랩이 감싸진 장비들이 신청사 실험실 내부에 줄지어 배치되어 있습니다. 이는 포장 해제 전 위치 확인 단계로, 지정된 자리에 정확히 배치되었는지 최종 점검하는 과정입니다.

정위치에 안착한 장비는 포장재를 완전히 제거한 채 신청사 실험실에 가지런히 설치되어 있습니다. 장비 전면에는 온도 모니터와 안내 문구까지 그대로 복원되어, 연구진이 이전 다음 날 바로 업무를 재개할 수 있는 상태입니다.

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단순히 장비나 물품을 가져다 놓는 것으로 끝나지 않습니다. 에이원은 사전에 도면과 배치 계획을 바탕으로 위치 태깅 시스템을 운영하여, 수십 대의 장비가 도착지에서도 계획된 자리에 정확히 설치될 수 있도록 합니다.

포장 해제부터 최종 위치 확인까지, 본사 직영팀이 처음부터 끝까지 책임집니다.​

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 [표준공정 11단계. 현장확인 및 종료]

장비를 제자리에 놓는 것만으로 이전은 끝나지 않습니다. 에이원의 이전 프로세스는 장비가 정상 작동을 확인하는 순간까지를 업무 범위로 봅니다.

 4. 프로젝트 성과 요약 

(주)에이원은 이번 국립OO과학원 연구소 이전 프로젝트를 통해, 환경 표준물질·초저온 보관 자원 온도 이탈 0회, 기록물 순서 혼용·분실 0건, 위치 태깅 전수 정위치 확인, 전원·온도 모니터·냉동 상태 정상 작동 검증 후 철수라는 국가 환경 연구 기관 이전의 엄격한 기준을 모두 충족하였습니다. 장비를 갖다 놓는 것이 아니라 연구 현장이 정상 가동될 수 있는 상태를 직접 확인한 후 완료로 인정하는 것, 그것이 에이원이 국립OO과학원의 새로운 연구 거점에 기여한 방식이었습니다.

저희 기업이전 전문가그룹 에이원을 이용해주신 고객사 관계자 여러분에게 감사드립니다.

고객의 만족으로 성장하는 기업이전 전문가그룹 에이원이 되겠습니다